玻璃瓶模具是玻璃瓶成型的依據(jù)，其質(zhì)量直接影響玻璃制瓶的質(zhì)量，模具在使用的過程中必然會(huì)受到損壞，其主要原因是：使用過程中產(chǎn)生的氧化及磨損和機(jī)械損傷。對(duì)模具進(jìn)行的維修和良好的管理可以延長(zhǎng)其使用壽命，降低生產(chǎn)成本。

玻璃瓶模具維修主要是對(duì)受機(jī)械損傷的部位進(jìn)行、去除氧化皮和表面拋光處理，使其達(dá)到所需的完好狀態(tài)。

從制瓶機(jī)上換下的模具先要去除潤(rùn)滑劑的積垢和氧化皮。清理的方法有：手工機(jī)械清理法、噴砂清理法、直接化學(xué)清洗法和電化學(xué)清洗法等。前兩種方法常用,噴砂清理法。它有干法和濕法處理兩種,磨料有細(xì)石英砂、細(xì)剛玉砂、玻璃微珠,干法磨料。

玻璃瓶成形模的主要失效型式有：氧化(起皮、剝落、麻點(diǎn))、倒棱和變形。鱗狀剝落是玻璃瓶成形模報(bào)廢的主要形式。影響模具使用壽命的關(guān)鍵因素是材質(zhì)的耐熱性，即在高溫下，材質(zhì)的性、抗生長(zhǎng)的能力。這取決于組織中的基體及石墨形態(tài)。

鑄鐵中加入銅、鉻、錫等元素，能珠光體的生成，提高鑄鐵的硬度，從而提高模具抗倒棱、抗擦傷、抗磨損的能力。加入硅、鋁等元素，形成致密的SiO2和Al2O3表面氧化膜，從而提高模具的表面能力。

玻璃瓶模具的材質(zhì)是灰口鐵做成的比較耐熱，在生產(chǎn)過程中不容易退化，不過經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間的高溫使用和脫模劑的氧化多少也會(huì)有點(diǎn)損壞的。模具拉下來不用了要經(jīng)過清洗和保養(yǎng)的，要用高壓氣泵和細(xì)沙及水清洗，再用焊槍維修，然后抹上黃油保養(yǎng)。